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工作原理

       空氣純化系統(tǒng)是利用變壓變溫吸附原理，采用加熱吸附方式，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥、除濕、除CO2。結(jié)構(gòu)為雙塔式，一個(gè)吸附時(shí)，另一個(gè)再生。工作循環(huán)由一個(gè)氣流上升的吸附CO2、干燥過(guò)程和一個(gè)氣流下降的再生過(guò)程組成。再生時(shí)，引出一部分（約6%?10%）已干燥的壓縮空氣，經(jīng)孔板節(jié)流膨脹降壓，然后進(jìn)入加熱器加熱，加熱后的高溫氣體再進(jìn)入塔內(nèi)將吸附在干燥劑中的水份和CO2脫吸吹出。當(dāng)再生切換為干燥時(shí)，壓縮空氣中的水份和CO2又被吸附在干燥劑上，如此循環(huán)工作達(dá)到除CO2以及干燥目的。
       再生時(shí)，大約5%左右的干燥空氣經(jīng)加熱器加熱至160°C左右通過(guò)再生筒，使吸附劑中的水分子和CO2分子逸出，同時(shí)蓄于吸附塔內(nèi)的熱量有助于節(jié)約加熱器的功率。吸附劑經(jīng)過(guò)吸附、再生、吸附循環(huán)使用，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行連續(xù)不斷的吸附干燥處理從而獲得深度干燥的氣體。
       空氣純化系統(tǒng)是一種利用多孔性固體物質(zhì)表面的分子篩來(lái)吸取氣體中的水份、CO2，從而獲得較低露點(diǎn)溫度、干燥、潔凈氣體的凈化設(shè)備。它采用孔徑與水分子直徑相近的分子篩作為吸附劑，采用變溫變壓吸附原理，在常溫下吸附時(shí)，空氣中水分子的分壓力和CO2的分壓力大于吸附劑中水分子的分壓力和CO2的分壓力，水分子和 CO2進(jìn)入吸附劑內(nèi)部，在吸附劑的表面冷凝成水滴 ，并放出冷凝熱，將此熱量蓄于吸附塔的上部。
       雙塔交替連續(xù)工作輸出干燥潔凈的壓縮空氣。 其凈化空氣含水量可達(dá)露點(diǎn)-60°C以下，從而獲得深度干燥的無(wú)水無(wú)CO2的高純度的壓縮空氣滿(mǎn)足用氣的需要。由于采用加熱器升溫再生氣，故再生效果好，耗氣少。

       通過(guò)上述流程處理后的壓縮空氣其壓力露點(diǎn)會(huì)達(dá)到-40°C以下，并且CO2含量會(huì)達(dá)到10ppm以下，低的話(huà)可達(dá)到2ppm以下。
       同時(shí)為了滿(mǎn)足用戶(hù)生產(chǎn)需求，我們會(huì)做到：
       1、 后處理系統(tǒng)與空氣接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì)，并且與空氣接觸部分不含銅、鐵、鋅三種材質(zhì)（對(duì)氫氧化鋰、高鎳材料敏感物質(zhì)的控制）。
       2、 自動(dòng)化程度高，設(shè)備具備遠(yuǎn)程啟停、485通訊、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)露點(diǎn)和二氧化碳含量。
 

技術(shù)參數(shù)

序號(hào)	項(xiàng)目	技術(shù)參數(shù)	備注
1	型號(hào)	ZH-**- CO2
2	空氣處理量	0.1-80 Nm³/min
3	入口溫度經(jīng)冷干機(jī)處理后	≤30°C
4	進(jìn)氣含油量	≤0.01 ppm
5	工作壓力	0.2-1.0 Mpa
6	壓力損失	≤0.025 Mpa
7	工作周期	4-8H
8	露點(diǎn)	≤-40℃-70°C
9	出口 CO2含量	≤2-10 ppm
10	電源	380V/3Ph/50Hz
11	加熱功率	**Kw
12	再生方式	微熱再生
13	再生氣耗量	4-6%
14	吸附劑	氧化鋁/分子篩
15	控制方式	PLC控制
備注	不銹鋼304材質(zhì)、和空氣接觸部分不含銅、鐵、鋅